อุปกรณ์การจัดการวัสดุในปัจจุบันกําลังเผชิญกับความท้าทายอย่างหนัก เนื่องจากมันจําเป็นต้องประมวลผลพัสดุต่าง ๆ ในความเร็วที่เร็วขึ้น โดยยังคงมีความแม่นยําในการตรวจจับสูงจากตัวอักษรบาง จนถึงกล่องกระดาษกระดาษที่ไม่เรียบร้อย, การค้าอิเล็กทรอนิกส์จัดการกับแพคเกจที่หลากหลาย, ซึ่งเป็นปัญหาสําหรับงานตรวจสอบ.หากระบบตรวจจับไม่สามารถตรวจสอบแพคเกจหรือออกสัญญาณเตือนความผิดพลาด, มันจะส่งผลให้การส่งที่พลาดพลาด, ความผิดพลาดการเปลี่ยนทาง, และการลดการผ่าน.
บทความนี้วิเคราะห์เหตุผลที่การตรวจจับรังสีแคบยากที่จะมีบทบาทในการใช้งานในการจัดการวัสดุ, อธิบายวิธีการเทคโนโลยีการสะท้อนกลับรังสีกว้างแก้ปัญหาเหล่านี้,และก็นําเสนอขั้นตอนทางปฏิบัติของการติดตั้ง Banner Engineering's B25 แบรนด์บีม retroreflection เซ็นเซอร์ในสภาพแวดล้อมการจัดลําดับอัตโนมัติ.
ความยากลําบากของการตรวจสอบพัสดุในการจัดการวัสดุ
หลักการทํางานของเซ็นเซอร์การสะท้อนกลับคือการส่งรังสีแสงจากเซ็นเซอร์ไปยังตัวสะท้อนแสง ซึ่งจะสะท้อนแสงกลับตรงไปยังตัวรับของเซ็นเซอร์เมื่อวัตถุผ่านระหว่างเซ็นเซอร์และตัวสะท้อนเทคโนโลยีนี้สามารถทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือในแอพลิเคชั่นอุตสาหกรรมหลายอย่าง เพราะมันเพียงต้องการตําแหน่งติดตั้งเซ็นเซอร์หนึ่งโดยมีตัวสะท้อนแสงติดตั้งอยู่ด้านอีกด้านหนึ่งของกรอบสายพานขนส่ง.
ความท้าทายอยู่ที่ความกว้างของรังสี หนาแคบแบบดั้งเดิม แอนติ-รีฟเล็คชั่นเซ็นเซอร์สามารถสร้างจุดตรวจจับที่เน้น โดยทั่วไปมีความกว้างเพียงไม่กี่มิลลิเมตรถึงแม้ว่าความแม่นยํานี้จะดีสําหรับการบรรจุที่ตรงกัน, มันทําให้เกิดปัญหาในการจัดการกับวัสดุ เพราะในระหว่างกระบวนการจัดการกับวัสดุ อุปกรณ์ต้องจัดการกับวัสดุต่าง ๆ ตั้งแต่พัสดุบางถึงกล่องบรรจุที่ไม่เรียบร้อยและตําแหน่งและสภาพของวัสดุเหล่านี้มักจะแตกต่างกัน.
แหล่งไฟที่แคบอาจทําให้เกิดปัญหาในการตรวจจับบางอย่าง กระเป๋าที่ไม่อยู่กลางอาจตัดสายไฟได้เพียงบางส่วน ส่งผลให้มีสัญญาณที่อ่อนแอหรือไม่สอดคล้องหรือช่องว่างจะอนุญาตให้รังแสงผ่านโดยไม่ถูกขัดขวางอุปกรณ์เล็ก ๆ เช่น ซองบรรจุหนังสือหรือจดหมายแบบราบอาจเลื่อนไปทั่วพื้นที่การตรวจจับที่แคบโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเคลื่อนไหวตามขอบของสายพานขนส่ง.
คอนเวียร์เบิร์ตเองก็อาจทําให้เกิดปัญหาในการตรวจจับ คอนเวียร์เบิร์ตเองก็อาจทําให้เกิดปัญหาในการตรวจจับ คอนเวียร์เบิร์ตทําให้มีความยากในการแยกระหว่างพัสดุจริงและความผิดปกติของสายพานขนส่งการสะสมฝุ่นและปัจจัยสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ บนเซ็นเซอร์และเรฟเลคเตอร์จะทําให้การทํางานลดลงอย่างช้า ๆ ขณะที่อัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจะส่งผลกระทบต่อความรู้สึกของเซ็นเซอร์
ข้อจํากัดเหล่านี้แสดงออกในรูปแบบการตรวจสอบที่พลาด การก่อให้เกิดการหลอกลวง และการลดความเร็วของระบบแม้กระทั่งความไม่สอดคล้องเล็ก ๆ น้อย ๆ ในการตรวจจับสามารถทําให้การหยุดทํางานอย่างร้ายแรง. การผิดพลาดอาจทําให้ระบบหยุดทํางานที่ไม่จําเป็น ขณะที่การตรวจจับที่พลาดสามารถส่งแพ็คเกจไปยังจุดหมายที่ผิด ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการประมวลผลเพิ่มเติมและปัญหาการบริการลูกค้า
ข้อจํากัดพื้นฐานคือเซ็นเซอร์รังสีแคบสามารถสร้างจุดตรวจจับเพียงจุดเดียวในแอพลิเคชั่นที่ต้องการการครอบคลุมพื้นที่การดําเนินงานในการจัดการด้วยวัสดุในโลกจริงต้องการความสามารถในการตรวจจับที่แข็งแกร่งกว่าเพื่อจัดการอย่างน่าเชื่อถือกับประเภทของบรรจุภัณฑ์และเงื่อนไขการตั้งตําแหน่งที่แตกต่างกัน.