เครื่องควบคุมโลจิกที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ (PLC) ใหม่รวมฟังก์ชันและความยืดหยุ่นที่ก้าวหน้า ทําให้สามารถพัฒนาและนําไปใช้งานในระบบพื้นฐานและกระบวนการอัตโนมัติที่สําคัญที่ซับซ้อนอย่างรวดเร็ว
นี่คือการพัฒนาที่สําคัญสําหรับการใช้งานต่าง ๆ จากพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้และการควบคุมไมโครเน็ต ไปยังการปรับปรุงอุตสาหกรรม 4.0 อินเตอร์เน็ตของสิ่งของ (IIoT) (แม้กระทั่งสําหรับโรงงานขนาดเล็ก)น้ํามันและก๊าซ, การออกแบบเครื่องจักร และอัตโนมัติอุปกรณ์กระบวนการในการบรรจุกระป๋อง, การบรรจุ, เนื้อผ้า และการใช้งานที่คล้ายกัน
เพื่อให้บริการทางแก้ไขที่ดีที่สุด, เทคโนโลยีล่าสุดเป็นสิ่งจําเป็น. PLCs เหล่านี้ใช้โปรเซสเซอร์ 64 บิตสองแกนเพื่อตอบสนองความต้องการของอัตโนมัติที่ท้าทายที่สุด.ระบบปฏิบัติการ Linux เป็นองค์ประกอบหนึ่งบวกหนึ่ง, และรหัสของมันสามารถพกพาและทํางานร่วมกันได้กับระบบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 61131-3.
นอกจากนี้ยังจําเป็นต้องเลือกอินเตอร์เฟซการสื่อสาร รองรับโปรโตคอลบัสสนามหลายแบบ การเชื่อมต่อ IIoT การเชื่อมต่อคลาวด์ โปรแกรมจัดการพลังงานและเครื่องมือความปลอดภัยที่ครบถ้วน เพื่อให้ความยืดหยุ่นที่จําเป็นในการแก้ไขปัญหาด้านการพัฒนาและการบูรณาการ.
การแนะนํา PFC300
Wago ได้เปิดตัว PFC300 PLC เพื่อช่วยเร่งการจัดจําหน่ายกระบวนการอัตโนมัติที่ซับซ้อนและวิกฤตและสุดท้ายแสดงวิธีการนํามันไปใช้ในโรงงานที่ฉลาดและอุปกรณ์จอขนาดเล็ก ด้วยตัวอย่าง.
PFC300 มีการออกแบบแบบโมดูล ที่สามารถปรับตัวอย่างรวดเร็ว ให้กับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา และความต้องการในอนาคตของโรงงานอุตสาหกรรม 4.0 ที่ซับซ้อนและสําคัญและสาขาอัตโนมัติอาคารมีโมดูลเข้า / ออก (I / O) อานาล็อก, ดิจิตอลและเฉพาะเจาะจงหลายอย่างที่มีอยู่บนตลาดเพื่อตอบสนองความต้องการอัตโนมัติเฉพาะเจาะจง นอกจากนี้ความซับซ้อนของระบบสามารถเพิ่มขึ้นหรือลดลง โดยการเพิ่มหรือลบโมดูล I/O.
PLCs มีความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นพวกเขาสามารถติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ระยะอุณหภูมิการทํางานของ -25 ° C ถึง + 60 ° C,ไม่กระชับกระชับ) ถึง 95%และระดับมลพิษ 2 ตามมาตรฐาน IEC 61131-2
พวกเขาให้ความต้านทานการสั่นสูงสุด 4g ตามความต้องการของ IEC 60068-2-6 และให้ความต้านทานการกระแทก 15g ตามมาตรฐาน IEC 60068-2-27.ผลงานความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) ประกอบด้วยความต้านทานตามมาตรฐาน EN 61000-6-2 และความต้านทานต่อรังสีตามมาตรฐาน EN 61000-6-3ในขณะเดียวกัน, พวกเขาสามารถทนต่อการเผชิญหน้ากับสารก่อกัดต่าง ๆ ตามความต้องการของ IEC 60068-2-42 และ 60068-2-43
Wago PFC300 มีลักษณะแบบจําลอง, สามารถปรับขนาดได้ และสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
รูปที่ 1: PFC300 มีลักษณะแบบจําลอง, สามารถปรับขนาดได้ และสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (แหล่งภาพ: Wago)
การเชื่อมต่อสายสนามและขอบ
PFC300 รองรับพรอทบัสสนามหลายแบบ โปรโตคอล EtherNet และโปรโตคอลควบคุมทางไกล ทําให้งานในการสร้างเครือข่ายควบคุมสําหรับกระบวนการอัตโนมัติที่วิกฤตและซับซ้อนง่ายขึ้น
รถขนส่งสนามบูรณาการประกอบด้วย Modbus TCP master/slave, Modbus (UDP), Modbus (RTU), EtherNet/IP adapter (slave), EtherNet/IP scanner, EtherCAT master, PROFINET controller (limited),Server/client OPC UA, และ OPC UA Pub/Sub (ติดตั้งได้)
นอกจากนี้ยังสามารถเลือกใบอนุญาตโปรโตคอลการควบคุมทางไกล เช่น DNP3 สําหรับระบบ SCADA ในพื้นฐานสําคัญ IEC 60870 และ IEC 61850 สําหรับระบบอัตโนมัติสับสเตชั่นหรือ BACnet ที่ใช้กันอย่างมากสําหรับระบบอัตโนมัติอาคาร.
เครื่องเชื่อม RS 485 D-sub 9-pin บนแผ่นหน้าใช้สําหรับ CANopen, Modbus RTU และโปรโตคอลการสื่อสารลําดับอื่น ๆเครื่องเชื่อม USB-C ที่อยู่เบื้องหลังอินเตอร์เฟซบริการ สามารถใช้โดยตรงในการเขียนโปรแกรมได้การปรับปรุงระบบและฟอร์มแวร์ การปรับปรุงโพร์เอเธอร์เน็ต RJ-45 Gigabit และการเชื่อมต่อสายสวิทช์ที่บูรณาการ
นอกจากอินเตอร์เฟซการสื่อสารและตัวเชื่อม USB-C แล้ว พานีลด้านหน้าของ PFC300 ยังมีพอร์ตการเข้าถึงบัตรข้อมูลที่ปลอดภัย (SD) ไฟแสดงสถานะ และตัวเชื่อมพลังงาน (รูป 2)